膠球清洗裝置及二次濾網安裝使用

一、膠球清洗裝置及二次濾網的安裝要點

設備組成與基礎準備

      膠球清洗裝置包含二次濾網、收球網、裝球室、膠球泵、閥門及控制柜等核心部件。

      安裝前需確保地面基礎預埋地腳螺栓，防止設備運行時振動偏移，二次濾網進水段直徑應大于循環水管道直徑以降低阻力。

二次濾網安裝步驟

      管道連接：采用法蘭連接并在二次濾網與凝汽器之間加裝橡膠補償節，補償熱膨脹應力并便于檢修。

      排污配置：設置電動排污閥，排污量控制在循環水量的5%-10%；排污管道需引至沉淀池，避免雜物堵塞系統。

      電氣接線：接入PLC控制系統，聯動水力馬達、排污閥及壓力傳感器實現全自動反沖洗功能。

收球網與管道布局

      收球網安裝在凝汽器循環水回水管段，通過電動推桿精準定位至收球位，確保與二次濾網形成閉環系統。

      膠球管路需配置耐磨軟管，減少膠球磨損，投球管與收球管須適配凝汽器冷卻水管數量。

二、膠球清洗裝置的使用流程

投球與清洗操作

      投球量為凝汽器冷卻水管總數的7%-13%，投球前需關閉裝球室進出口閥門并排盡空氣。

      啟動膠球泵后，膠球在循環水壓差作用下進入凝汽器水室，通過物理摩擦清除管內污垢。

收球與反沖洗控制

      清洗完成后需關閉切換閥并啟動收球流程，收球時間不少于30分鐘，收球率需達98%以上。

      反沖洗周期建議每日1次，每次5-10分鐘，通過水力馬達驅動網芯旋轉結合反向水流實現自清潔。

自動化運行調試

      空載試運行階段需手動測試反沖洗及收球流程，驗證網芯旋轉、排污閥響應及壓差報警機制。

      帶負荷運行時需監測膠球磨損情況，直徑小于冷卻管內徑時需及時更換膠球（一般2-3周）。

三、膠球清洗裝置及二次濾網關鍵注意事項

安裝誤差控制

      嚴格按手冊操作，避免濾網變形或對位不準；安裝環境需保持干燥通風，減少腐蝕影響。

運行維護要求

      定期檢查膠球泵、收球網密封性及濾網堵塞情況，清理管道殘留雜物。

      操作中必須確保收球網處于收球位后再啟動膠球泵，防止膠球流失。

附：安裝示意圖核心要點

      二次濾網可臥式/立式安裝在循環水泵出口或凝汽器進口管段；

      收球網與二次濾網形成閉環系統，需配置補償節和法蘭連接；

      控制柜平行放置并與主電源聯動，排污管道獨立接入沉淀池。