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1,1冷凝器參數
型式:分列二道制外表式
冷卻面積:560m2
冷卻水量:1748m3/h
冷卻水溫: 27C
銅管直徑:φ20X1mm
銅管長度:3800mm
銅管數量:2388根。
1,2膠球系統現狀
現有膠球系統二次濾網為WE型固定網，水流外旋清污，自清污力量差，現有二次濾網無清污力量，導致循環水流量受阻，影響膠球清洗系統正常投運;收球網為固定漏斗型，畈洗功能。膠球清洗系統投運初，收球率根本滿足要求隨著運行時間的增加，收球網板污物也隨著增加，導致收球率下降，使冷凝器銅管內壁產生污垢，銅管換熱量削減，機組真空下降，形成惡性循環;裝球室、分匯器、閥門陳舊老化，無法修復;原膠球泵及電機挪用至2#機，現無膠球泵及電機;管路冗長彎多，系統阻力大等。以上因素使1#膠球系統收球合格率缺乏10%，冷凝器真空降低，汽機汽耗值增加，發電量降低，給電廠安全、經濟、平穩運行造成極不利影響。鑒于以上緣由，廠部打算利用#1機組停機時機(打算停機時間: 06年5月28日),對#1機組膠球系統進展改造，方案措施如下。
2、膠球清洗,膠球清洗裝置改造方案
2.1更換現狀二次濾網為電動旋轉二次濾網。電動旋轉二次濾網自清污力量強，網芯旋轉，刮污板，反向水流從網芯內向網芯外側反沖洗清污。
2.2更換現裝收球網為翻板收球網。翻板網的網板設計收球角度、反沖洗角度和運行角度，確保收球網無水阻運行，自清污力量強，網板設鎖動裝置，確保收球網不跑球。
2,3原系統承受的裝球室因不能修復，需更換。
2.4原系統中的兩只分匯器老化嚴峻，需更換。原系統中的球閥，由于長時間沒操作，已嚴峻老化，更換為五只同規格的蝶閥。
2.5將原冗長彎多的系統管路改為簡短流暢的管路系統。
2,6安裝膠球泵及配套電機。
3.1本工程為外協工程，施工時間為48小時，施工前汽輪機后汽缸排汽溫度應降至規定值,冷凝器銅管清潔度應由化水人員檢查合格，各系統及預備工作已完成，具備膠球系統改造的施工條件。
3.2停機前三天，撤除原分匯器、裝球室及系統中不影響運行的局部管路、閥門，停機前撤除原二次濾網支架:安裝單位做好人員、設備、材料及工具的落實工作。
3.3停機前三天，安裝單位應做好收球網支架焊組，做好各法蘭聯接墊片，焊好二次濾網、收球網安裝用的吊耳，做好起吊用繩套，撤除原二次濾網支架，做好停機安裝前的一切準備工作。
3.4安裝的48小時內，撤除原二次濾網、收球網，安裝二次濾網、收球網，安裝二次濾網的排污管及排污閥，安裝二次濾網進水管短管，安裝冷凝器膠球進水管及閥門，安裝收球網、出球口接收及閥門。
3.5.開機后，6天內做好膠球泵、裝球室、分匯器安裝及系統管路聯接。
3.6.閥門和法蘭的安裝閥門安裝必需具有產品合格證，閥門外觀檢查應無缺陷，開閉機敏。去除閥門的封閉和其它雜物。閥門的開關手輪應放在便于操作的位置，閥門的操作機構應無卡澀現象，開關程度指示標志應正確。
4.1法蘭密封 面及密封墊片應進展外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。
4.2法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。不得承受加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法，消退法蘭接口端面的縫隙。
4.3法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入。
4.4墊片墊片尺寸應與法蘭密封面相等。
4.5嚴禁承受先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法。
4.6法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向應全都，緊固螺栓時應對稱、均勻的進展、松緊適度。緊固后絲扣外露長度;應不超過2一3倍螺距，需要用墊圈調正時，每個螺栓只能用一個墊圈。
4.7管道連接和管道與設備連接，不得用強力對口;可用加長管子，加偏墊或多層墊等方法來消退接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。設備及系統安裝尺寸按要求各項措施。
施工時間:
48小時。
●停機后的設備系統方式
(1)汽溫度降至60C前，保持三臺循環水泵、一臺分散水泵正常運行，開啟分散水再循環門及喉部噴霧門，關閉低加進水門及直通門，熱水井水位保持在1/2-1/3之間。
(2)汽缸排汽溫度降至60°C時，停一臺循環水泵和停分散水泵運行。
●汽缸排汽溫度降至60°C時，循環水系統狀態:
(1)冷凝器進水門關閉嚴密，如關閉不嚴在閥門處打盲板。
(2)冷凝器出門關閉嚴密，如關閉不嚴在閥門處打盲板。
(3)開啟凝汽器水室放水門。
(4)開啟循環水進出水管空氣門。
